logo
Nanjing Henglande Machinery Technology Co., Ltd.
Produk
Kasus-kasus
Rumah > Kasus-kasus >
Kasus perusahaan terbaru tentang Extruder tipe 75 dengan dua sekrup untuk pelletisasi nilon plus serat kaca
Peristiwa
Kontak
Kontak: Mr. Jayce
Faks: 86-15251884557
Hubungi Sekarang
Kirimkan surat.

Extruder tipe 75 dengan dua sekrup untuk pelletisasi nilon plus serat kaca

2023-11-15
 Latest company case about Extruder tipe 75 dengan dua sekrup untuk pelletisasi nilon plus serat kaca

Garis produksi ini dikirim ke Vietnam, kekuatan mesin utama adalah 132 kilowatt, efisiensi tinggi dan hemat energi, output tinggi, pelanggan ditentukan rumus, selain itu,Kami juga membantunya membeli serat kaca, sangat mempercayai kami.

Tujuan

  • Meningkatkan Efisiensi Produksi:Meningkatkan tingkat output dan mengurangi waktu siklus.
  • Meningkatkan Kualitas Produk:Mencapai ukuran pelet yang konsisten dan dispersi serat kaca yang seragam.
  • Fleksibilitas:Memungkinkan perubahan cepat antara formulasi yang berbeda.

Gambaran Umum Peralatan

Type 75 Twin-Screw Extruder

  • Diameter sekrup:71.5mm
  • Rasio L/D:44:1 (panjang sampai diameter)
  • Kekuatan motor:132 kW
  • Kecepatan sekrup maksimum:600 rpm
  • Kapasitas output:500-1000 kg/jam

Fitur Utama

  • Konfigurasi Sekrup Modular:Memungkinkan kustomisasi berdasarkan persyaratan bahan dan proses.
  • Kapasitas Torsi Tinggi:Memastikan pencampuran nylon yang efisien dengan serat kaca.
  • Kontrol suhu lanjutan:Zona pemanasan yang tepat memastikan suhu pengolahan yang optimal.

Deskripsi Proses

  1. Penganan Bahan:

    • Resin nilon dan serat kaca:Diisi ke ekstruder melalui sistem gravimetric feeder untuk memastikan kontrol rasio yang tepat.
  2. Mengkomposisi:

    • Aksi Twin-Screw:Memberikan pencampuran dan penggabungan nylon dan serat kaca secara menyeluruh, memastikan dispersi serat yang seragam.
  3. Homogenisasi peleburan:

    • Pengelolaan Suhu:Kontrol suhu ekstruder yang canggih mempertahankan suhu lebur ideal untuk nilon, mencegah degradasi.
  4. Pelletizing:

    • Sistem Pelletizing Strand:Untaian yang diekstrusi didinginkan dan dipotong menjadi pelet seragam, cocok untuk pengolahan lebih lanjut.

Hasil

  • Meningkatkan Efisiensi:Output produksi meningkat sebesar 30%, mengurangi biaya operasional.
  • Meningkatkan Kualitas Produk:Ukuran pelet yang konsisten dan dispersi serat yang unggul menghasilkan peningkatan sifat mekanik produk akhir.
  • Mengurangi Waktu Henti:Desain modular ekstruder memungkinkan perubahan cepat, meminimalkan waktu henti antara produksi.

Kesimpulan

Implementasi ekstruder tipe 75 dengan dua sekrup memungkinkan klien untuk secara signifikan meningkatkan proses peletisan nilon dan serat kaca mereka.dan fitur canggih mendukung produksi bahan komposit berkualitas tinggi, memenuhi meningkatnya permintaan pasar plastik teknik.

Prospek Masa Depan

Keberhasilan proyek ini telah membuka jalan bagi inovasi lebih lanjut dalam produksi bahan komposit.Klien sedang mengeksplorasi aplikasi dan bahan tambahan untuk mendiversifikasi penawaran produk mereka menggunakan teknologi ekstruder yang sama.

 

Untuk informasi lebih lanjut tentang mesin pengujian, silakan hubungi kami!